推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加速崛起 

數(shù)字賦能，邵東工業(yè)面貌一新 

湖南日報全媒體記者 戴鵬 通訊員 鄧祎可

數(shù)字車間、智能工廠蓬勃興起，機器人、3D打印等新興產(chǎn)業(yè)快速增長，生物科技、新材料研制加速布局……近日，記者走進邵東市各大工業(yè)園區(qū)，高新技術(shù)企業(yè)生產(chǎn)車間、研究機構(gòu)呈現(xiàn)出的嶄新態(tài)勢，讓人耳目一新。

邵東市立足雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)，主動適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，搶先機、謀新局，聚焦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，經(jīng)濟發(fā)展更強勁、更高效。

320余家企業(yè)實現(xiàn)“機器換人”，減少用工20%，提高產(chǎn)能30%以上

10月24日，位于邵東市生態(tài)產(chǎn)業(yè)園的湖南東億電氣股份有限公司一派繁忙。這是全球最大的打火機生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)打火機超40億只。

東億電氣21萬平方米的標準化廠房里遍布自動化生產(chǎn)線。焊接車間，全自動焊接機正在作業(yè)，這臺設(shè)備能使打火機的塑料機身與底蓋焊接工序?qū)崿F(xiàn)全自動化。

“以前依靠手工操作，每天焊接打火機的數(shù)量有限?，F(xiàn)在30個工人的車間，一天可以焊接500萬只?！睎|億電氣副總經(jīng)理白家寶說，生產(chǎn)工藝升級，生產(chǎn)效率提高20倍。

東億電氣原本完全依靠人工的成品檢測工序也被機器人替代。白家寶介紹，在智能化設(shè)備、數(shù)字化技術(shù)的加持下，40名工人一天可檢測600萬只打火機，工作效率提升了15倍。

“我們的打火機產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造出‘1元機’20年不漲價的紀錄，機器代替人工的自動化改造是其中的關(guān)鍵之一。”白家寶說。

這些年，邵東市還積極引導(dǎo)企業(yè)加強自主研發(fā)，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

湖南衡科鋁材科技有限公司，投入5000萬元資金，研發(fā)建成鋁模板智能自動化加工生產(chǎn)線、鋁型材自動擠壓生產(chǎn)線、廢舊鋁材回收利用生產(chǎn)線。

“企業(yè)90%的生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了智能化生產(chǎn)，打造綠色工廠和省級智能制造標桿車間?！焙虾饪其X材科技有限公司技術(shù)總監(jiān)劉衛(wèi)東說，這使生產(chǎn)效率和能源利用率均提升30%以上。

邵東智能制造技術(shù)研究院，由邵東市政府投資設(shè)立的公共服務(wù)平臺和新型研發(fā)機構(gòu)，專門為企業(yè)定制產(chǎn)業(yè)升級方案，幫助完成自動化改造。

在邵東智能制造技術(shù)研究院展廳，一把由新一代活口扳手自動化加工設(shè)備生產(chǎn)的扳手陳列在醒目位置。

“邵東是全國活動扳手最大的生產(chǎn)基地，傳統(tǒng)扳手加工設(shè)備主要為單機單工操作，加工效率低，品質(zhì)不穩(wěn)定。”邵東智能制造技術(shù)研究院負責人容剛說，新設(shè)備不僅解決了品質(zhì)問題，還將用工成本縮減至原來的六分之一。

五金工具數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)、中藥材預(yù)處理自動化流水線、工業(yè)機器人箱包自動化上下料裝備……在邵東，智能裝備和自動化系統(tǒng)在企業(yè)應(yīng)用的案例不勝枚舉。

邵東市已有320余家企業(yè)實現(xiàn)“機器換人”，減少用工20%，提高產(chǎn)能30%以上。中藥飲片行業(yè)入選國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目，五陽塑膠公司“注塑加工數(shù)字化工廠”項目入選數(shù)字湖南十大應(yīng)用場景典型案例。

實施“揭榜掛帥”項目7個，涵蓋打火機、五金、箱包、中藥材等，發(fā)榜金額3100萬元

錄入設(shè)計版式、鎖定針眼邊距、鼠標點擊啟動……位于邵東市的醇龍箱包股份有限公司自動化生產(chǎn)車間，工人經(jīng)過簡單幾步操作后，全自動多功能裁床便運轉(zhuǎn)起來，不一會兒，一塊皮革被切割成了各種形狀。

“因為原料細柔等特性，箱包生產(chǎn)一直難以實現(xiàn)自動化?！贝箭埾浒笨偨?jīng)理何婷說，公司通過實施“揭榜掛帥”項目，研發(fā)出自動上料壓膜裁切機，成功建成了邵東首條箱包自動化生產(chǎn)線。

重點企業(yè)在前沿技術(shù)、關(guān)鍵核心（共性）技術(shù)、關(guān)鍵零部件、材料及工藝等方面，有迫切需求，但依靠自身科技力量難以解決的問題，邵東市實施“揭榜掛帥”，對這些重點項目引進外部科技力量攻關(guān)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打通發(fā)展“堵點”。

近年來，邵東市聚焦本土6條重點產(chǎn)業(yè)鏈，組織實施“揭榜掛帥”項目，出臺企業(yè)重點項目攻關(guān)“揭榜掛帥”實施辦法。

面對“卡脖子”技術(shù)，邵東市累計實施“揭榜掛帥”項目7個，項目涵蓋打火機、五金、箱包、中藥材等重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，發(fā)榜金額達3100萬元。

邵東市將“揭榜掛帥”納入市級科技計劃項目管理體系，給予發(fā)榜方資金支持，市級財政科技資金按項目投資額的20%予以補助，單個項目補助資金最高可達200萬元。

加大政策、資金支持，邵東市“揭榜掛帥”項目取得顯著成效。

榜單金額800萬元的一種打火機出氣恒流閥項目，已完成恒流閥體的總體流量設(shè)計方案、樣機測試，今年8月已實現(xiàn)小批量試產(chǎn)，2025年4月份可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，目前已經(jīng)有俄羅斯、韓國意向客戶簽約訂單和代銷。

榜單金額600萬元的箱包智能化生產(chǎn)線項目，引進科研人才47人，推動企業(yè)投入研發(fā)資金近1億元，實現(xiàn)了機器代替人工、機器人精準定位，效率提升2倍，產(chǎn)品合格率提升12%；已獲授權(quán)7項實用新型專利。

“邵東將持續(xù)引進科研人才，有效解決制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)難題；積極為科研人員松綁賦能，讓科研人才真正成為科技活動的主人、主角、主力。”邵東市副市長孫晨暉說，將持續(xù)推動數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。